L'isolation thermique du bloc AAC de chaux de sable du matériau de construction AAC volant la machine de bloc de cendres

L'isolation thermique du bloc AAC de chaux de sable du matériau de construction AAC volant la machine de bloc de cendres


Matières premières
Les matériaux principaux sont poudre de sable, de ciment, de chaux et d'aluminium.

1. Ciment
425 | le ciment sera acceptable.

2. Sable ou cendres volantes
Le sable sera demandé en tant que JC/T standard 622, plus le contenu de quartz, le résultat meilleur de la production.

Contenu Table3-1 chimique du sable

Granulation Table3-2 du sable

3. Chaux
La chaux sera demandée comme JC/T 621-2009
4. Poudre en aluminium
La poudre en aluminium sera demandée comme JC/T 407-2008

Description de traitement générale

1. Après écrasement, les grains de chaux et de gypse sont stockés dans le silo vertical, la granularité devraient être pas plus de 25mm. Alors les grains sont introduits dans le broyeur à boulets par l'échelle distincte de ceinture, et seront envoyés au silo granulaire de cémentation quand la granularité atteint 3500~4000cm2/g.

2. Fraisez le sable en boue dans le broyeur à boulets humide et mettez la boue dans le réservoir pour le stockage.

3. Ajoutez la boue de sable, matériaux granulaires de cémentation et le ciment qui est mesuré selon la proportion dans le réservoir de bâti équipé de l'agitateur pour se mélanger, une vapeur devrait être entré dans l'agitateur pour augmenter la température de matières premières à 40~45℃.

4. Après mélange de 3~4min, ouvrez la valve de déperditeur de la poudre en aluminium, en introduisant dans le réservoir, et continuez de mélanger environ 40 secondes, puis versez la boue mélangée dans le moule pour le moulage. Le cycle entier est 6~8min.

5. Transportez le gâteau de bâti avec le moule à traiter la zone pour écumer et concreting, la température d'environnement est 40~45℃ et le temps de traitement est 90~150min ; et retirez-alors les de la zone de traitement quand la portée de force la plus basse force de coupe.

6. Transportez le moule avec le gâteau de bâti à couper la zone. Une machine de impression du titre sépare le gâteau du moule et a mis le gâteau sur la voiture de chargement après le renversement de 90 degrés. Après que la coupe verticale et croix coupant le gâteau se transforme en blocs (L ± 3mm | ± 1.5mm | ± 0.6mm de W de H), puis le dispositif de rotation au sol tourne 90 degrés et place les blocs sur l'embase d'autoclave.

7. La voiture de chargement transporte les gâteaux dans l'autoclave avec la température 190℃ et la pression 1.2MPa de vapeur, stérilisant à l'autoclave le cycle est 12H. La vapeur de queue de l'autoclave sera réutilisée dans d'autres autoclaves et/ou à guérir la zone par le tuyau pour complètement l'utilisation.

8. Après la stérilisation à l'autoclave, les blocs sont mis dans différentes piles, et les moules distincts sont transportés pour mouler la zone de nettoyage pour le nettoyage et sans interruption la production.

9. Les déchets seront rassemblés dans un réservoir de rebut de boue, où mélangé aux matériaux frais dans une proportion correcte pour davantage de production.


5. Données technologiques

Cycle de mélange : 6 | 7 minutes

La température de bâti : 40 | 45℃

Temps de traitement : 2,5 | 3.0h

La température d'environnement pour le traitement : 45 | 55℃

Autoclave chargeant /unloading : 0.5h

Nettoyer à l'aspirateur : 0.5h (0 | -0.05MPa)

Pression : 1.5h (0,06 | MPA 1,2)

Pression constante : 7h (MPA 1,2)

Pression vers le bas : 1,5 h (1,2 | 0MPa)

Total : 11h